Moule de base de bouteille d'eau d'injection en plastique, prix d'usine

Brève description:

moule plastique et moulage par injection

prix compétitif

plus de 6000 projets d'expérience

service de prototypage rapide

OEM/ODM : Acceptable

Conception gratuite et échantillon gratuit

Matière plastique : PC/ABS, ABS, PC, PVC, PA66, POM ou ce que vous voulez.

Précision : +/- 0,01 MM

Temps de moulage : 4 semaines pour le dessin des données du moule, la structure et les échantillons manuels.

Délai de fabrication : 4 semaines.


Détail du produit

Usine

Moules

Mots clés du produit

Fabrication de moules et conception de produits gratuits

Moules pour produits numériques (1)
Moules pour produits numériques (2)

Pièces de moulage par injection plastique - Conception et production pour vos besoins

Dans notre entreprise, nous sommes fiers de fournir un service de première classe dans le domaine de la fabrication de pièces moulées par injection plastique.Grâce à nos moules fabriqués de haute précision et à notre technologie de moulage par injection de pointe, nous sommes en mesure de produire facilement des pièces en plastique en masse.Notre équipe d'ingénieurs hautement qualifiés se consacre à la fabrication en temps opportun de pièces moulées par injection plastique haute performance.Grâce à notre expérience antérieure, nous avons fabriqué avec succès des moules pour diverses industries, notamment les appareils électroménagers, les jouets, les produits électroniques 3C, les pièces automobiles et les nécessités quotidiennes, etc. De plus, notre capacité de production mensuelle nous permet de produire 200 ensembles de moules de précision et d'en injecter 200 000. -500 000 pièces de pièces en plastique.

Lors de la fabrication de pièces moulées par injection, la précision et la qualité sont de la plus haute importance.Comprenant l'importance de ces facteurs, notre entrepriseinvestit dans les dernières technologies et machinespour garantir que nous livrons des produits qui répondent aux attentes de nos clients.

L’une de nos forces réside dans les moules de haute précision que nous fabriquons.Ces moules jouent un rôle essentiel dans le processus de moulage par injection car ils déterminent la forme finale et la qualité de la pièce.Nos ingénieurs maîtrisent l'art de la fabrication de moules, garantissant que chaque moule est soigneusement conçu et fabriqué pour répondre aux spécifications de nos clients.Qu’il s’agisse d’une conception complexe ou simple, notre équipe possède l’expertise nécessaire pour créer des moules produisant des pièces en plastique de haute qualité.

En plus de notre expertise en fabrication de moules, nous avons investi dans des machines de moulage par injection de pointe.Ces machines sont équipées de fonctionnalités avancées qui nous permettent de produire des pièces en plastique de manière plus efficace et plus précise.Avec l'aide de ces machines, nous sommes en mesure d'obtenir des résultats cohérents, garantissant que chaque pièce répond aux normes requises.De plus, notre processus de moulage par injection est hautement automatisé, minimisant ainsi les risques d'erreurs et réduisant les temps de production.

Notre société dessert un large éventail d'industries, notamment les appareils électroménagers, les jouets, les produits électroniques 3C, les pièces automobiles et les produits de première nécessité.Notre expériencedans ces secteurs nous permet de comprendre en profondeur leurs exigences spécifiques.Cette connaissance nous permet de fournir des solutions personnalisées qui répondent aux besoins uniques de nos clients.Qu'il s'agisse d'une petite série de production ou d'un grand projet, nous nous engageons à fournir des pièces moulées par injection de haute qualité qui dépassent les attentes.

Lorsque nous travaillons avec des clients, nous accordons la priorité à une communication et une compréhension claires.De la consultation initiale à la livraison finale, nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour garantir que leurs exigences sont satisfaites.Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens est à votre disposition pour résoudre tout problème ou question qui pourrait survenir.Nous pensons qu'une communication efficace est la clé d'un partenariat réussi et nous nous efforçons de construire des relations durables avec nos clients.

En termes de capacité de production, nous sommes capables de gérer des projets de grande envergure.Avec une capacité de production de 200 jeux de moules de précision par mois et la capacité de mouler par injection 200 000 à 500 000 pièces en plastique, nous pouvons respecter des délais de livraison serrés sans compromettre la qualité.Nos processus de production efficaces et nos flux de travail rationalisés nous permettent d'optimiser la productivité et de garantir que nos clients reçoivent leurs commandes à temps.

En conclusion, notre société est un fournisseur digne de confiance de pièces moulées par injection de haute qualité.Grâce à nos moules fabriqués de haute précision et à notre technologie de moulage par injection de pointe, nous sommes en mesure de produire facilement des pièces en plastique en masse.Notre expérience, notre expertise et notre engagement envers la qualité font de nous le premier choix dans des secteurs tels que les appareils électroménagers, les jouets, l'électronique 3C, les pièces automobiles et les produits de première nécessité.Ainsi, que vous ayez besoin d’une production à petite échelle ou d’un projet à grande échelle, notre équipe est prête à fournir des résultats exceptionnels.

Détail du produit

Lieu d'origine Chine
Marque HSLD/Personnalisé
Mode de mise en forme Moulage par injection plastique pour ventilateurs
Équipement CNC, machine de découpe EDM, machines pour plastique, etc.
Matériau du produit Acier : AP20/718/738/NAK80/S136
Plastique : ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM
Durée de vie du moule 300 000 ~ 500 000 coups
Coureur Canaux chauds ou canaux froids
Type de portail Bord/point d'épingle/sous/porte latérale
Traitement de surface Mat, poli, poli miroir, texture, peinture, etc.
Cavité du moule Cavité simple ou multiple
Tolérance 0,01 mm -0,02 mm
Machine à injection 80T-1200T
Tolérance ± 0,01 mm
Échantillon gratuit disponible
Avantage solution unique/conception gratuite
Champ d'application Produits électroniques, produits de beauté, produits médicaux, produits d'occasion, produits automobiles, etc.

Moulage par injection plastique : un tournant dans les secteurs B-End

Introduction

Le moulage par injection de plastique a véritablement révolutionné les processus de fabrication dans diverses industries B-End, ouvrant des opportunités infinies d’innovation et de progrès.Dans cet article édifiant, nous plongerons dans le monde vaste et passionnant des applications de moulage par injection plastique dans la construction automobile, l’électronique grand public, l’industrie de l’emballage et les soins de santé.En présentant des exemples concrets et en les étayant par des données inspirantes, nous dresserons un tableau vivant de la façon dont cette technique polyvalente a remarquablement transformé et amélioré ces secteurs.

Moulage par injection de plastique dans la fabrication automobile

L’industrie automobile a la réputation d’innover et d’améliorer constamment.Des moteurs de pointe aux fonctionnalités de sécurité avancées, les constructeurs sont toujours à la recherche de moyens d’améliorer les performances et l’esthétique des véhicules.Le moulage par injection de plastique est une méthode révolutionnaire qui change la donne dans la construction automobile.

Grâce à ce processus révolutionnaire, les fabricants ont constaté des gains de temps de production significatifs de 25 % et une réduction des déchets de matériaux de 30 % par rapport aux méthodes traditionnelles, selon le rapport de la Society of Automotive Technology.Ces statistiques convaincantes soulignent la nature disruptive du moulage par injection plastique.Non seulement il a révolutionné la fabrication de composants légers complexes tels que les tableaux de bord, les pare-chocs et les calandres, mais il a également permis aux concepteurs automobiles d'obtenir des formes et des détails supérieurs qui peuvent contribuer à améliorer le rendement énergétique.

Le moulage par injection de plastique est une technique de fabrication qui consiste à injecter du plastique fondu dans une cavité de moule.Une fois refroidie et solidifiée, la pièce en plastique est éjectée du moule pour former un produit final précis et durable.Le procédé présente de nombreux avantages par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles.

image (2)

Avant tout, le moulage par injection plastique permet de produire facilement des pièces complexes.À l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO), les concepteurs automobiles peuvent créer des modèles 3D des composants souhaités.Ces modèles sont ensuite convertis en moules, garantissant que chaque pièce produite est toujours précise et cohérente.

De plus, l'utilisation demoulage par injection plastique automobilepermet des composants légers sans compromettre la résistance et la durabilité.Cela améliore le rendement énergétique, puisque les véhicules plus légers nécessitent moins d’énergie pour se déplacer.De plus, la légèreté de ces pièces moulées contribue aux performances globales du véhicule, notamment une maniabilité améliorée et des distances d'arrêt plus courtes.

Un autre avantage important du moulage par injection plastique dans la fabrication automobile est sa capacité à réduire les déchets de matériaux.Contrairement aux méthodes traditionnelles, qui impliquent souvent une découpe et un moulage excessifs du matériau, le moulage par injection plastique garantit une minimisation des déchets.De plus, la possibilité de réutiliser les restes de plastique des moules précédents souligne encore davantage la nature durable du processus.

En adoptant le moulage par injection plastique, les constructeurs automobiles atteignent de nouveaux sommets en matière de créativité, d’efficacité et de durabilité.Cette méthode de fabrication innovante a non seulement changé la façon dont les composants automobiles sont produits, mais a également donné aux concepteurs la liberté d'explorer de nouvelles formes et détails.Le résultat est des véhicules visuellement attrayants qui séduisent les consommateurs tout en contribuant à un avenir vert.

En conclusion, le moulage par injection plastique a révolutionné l’industrie automobile.Sa capacité à créer des pièces complexes et légères avec une forme et des détails exceptionnels a fait progresser l’industrie.Non seulement cette approche entraîne des économies significatives et une réduction des déchets de matériaux, mais elle contribue également à améliorer le rendement énergétique et les performances globales du véhicule.Grâce au moulage par injection plastique, les constructeurs automobiles peuvent continuer à repousser les limites de l'innovation pour créer des véhicules qui non seulement répondent aux besoins des consommateurs, mais contribuent également à un avenir durable.

Moulage par injection dans l’électronique grand public : changer l’industrie

L'électronique grand public fait désormais partie intégrante de nos vies, les smartphones, ordinateurs portables et appareils électroménagers jouant un rôle essentiel dans l'amélioration de notre vie quotidienne.En coulisses, un processus de fabrication remarquable appelé moulage par injection plastique a joué un rôle majeur dans l'évolution du paysage de l'électronique grand public, permettant la production en série de composants complexes et stimulant l'innovation dans ce secteur en pleine croissance.

Le moulage par injection de plastique a révolutionné le processus de production de produits électroniques grand public, permettant aux fabricants de créer des conceptions complexes et précises qui étaient auparavant inaccessibles.Un domaine particulier dans lequel le moulage par injection plastique a eu un impact majeur est celui du moulage électrique des plastiques.Le processus consiste à injecter du plastique fondu dans des moules personnalisés afin de créer des pièces en plastique sans soudure et durables pour les équipements électriques.

Grâce à cette démarche visionnaire, les fabricants ont réalisé des économies significatives allant jusqu'à 35 % sur les coûts de production (source : Electronic Manufacturers Association).En simplifiant le processus de fabrication et en éliminant le besoin de plusieurs pièces et assemblages, le moulage par injection plastique réduit non seulement le temps de production, mais augmente également l'efficacité globale du processus de fabrication.En conséquence, les entreprises du secteur de l’électronique grand public connaissent une rotation des produits plus rapide et une rentabilité améliorée.

Notre entreprise est unOEM/ODMfabricant vendeur spécialisé dans les moules d'injection plastique pour l'électronique grand public.Nos moules étant exportés dans plus de 20 pays, nous avons acquis une vaste expérience pour répondre aux exigences uniques de différents marchés.Nous sommes fiers de nos capacités de conception et de fabrication de moules, garantissant que nos clients reçoivent des moules fiables et de haute qualité.

Injection de moule en plastique OEM Kiddie Ride

Dans l’électronique grand public, l’esthétique et le design jouent un rôle essentiel.Le plastique est un matériau hautement malléable qui peut intégrer de manière transparente des fonctions innovantes et des designs individuels.La possibilité d’expérimenter divers matériaux tels que le polycarbonate (PC) ouvre la voie à une électronique robuste et visuellement attrayante.Le moulage par injection PC est un sous-type de moulage par injection plastique qui peut produire des pièces présentant d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance élevée à la chaleur et une excellente clarté optique.Cela a effectivement élevé la barre dans le domaine de l'électronique grand public, offrant aux utilisateurs des appareils qui non seulement fonctionnent exceptionnellement bien, mais qui sont également élégants et sophistiqués dans leur conception.

Moulage par injection plastiquea poussé l’électronique grand public dans un domaine de possibilités infinies.La fluidité et l'efficacité de ce processus de fabrication permettent aux fabricants de répondre aux demandes en constante évolution des consommateurs férus de technologie.Des smartphones dotés d'écrans sans cadre aux ordinateurs portables aux formats ultra-fins, le moulage par injection de plastique a été à l'avant-garde de la création d'appareils non seulement technologiquement avancés, mais visuellement époustouflants.

En conclusion, le moulage par injection plastique a transformé l’industrie de l’électronique grand public.Ayant la capacité de produire des composants complexes plus rapidement et à moindre coût, les fabricants ont adopté ce processus pour commercialiser des appareils de pointe.En combinant des conceptions innovantes avec des matériaux solides comme le polycarbonate, le moulage par injection plastique a pu créer des appareils électroniques grand public fascinants et impressionnants.Grâce à ce processus de fabrication efficace, l’avenir de l’électronique grand public s’annonce plus prometteur que jamais, avec une gamme d’appareils innovants et visuellement attrayants qui devraient ravir les passionnés de technologie du monde entier.

Moulage par injection de plastique dans l'industrie de l'emballage

L’industrie de l’emballage, connue pour sa créativité et son innovation, a connu une renaissance avec l’avènement du moulage par injection plastique.En adoptant cette technologie de rupture, les industriels peuvent réduire considérablement leurs dépenses de production de 40 % (source : Packaging Professionals Association).

Le moulage par injection plastique a révolutionné la façon dont les solutions d'emballage sont fabriquées, notamment avec les moules de préformes, les moules de préformes en PET, les moules de bouchons en plastique et le moulage par soufflage de préformes.Ces moules sont essentiels à la production de divers composants d'emballage, notamment des bouteilles, des conteneurs et des fermetures.

La polyvalence du moulage par injection plastique peut produire des solutions d'emballage attrayantes qui non seulement garantissent la sécurité et la longévité du produit, mais attirent également les consommateurs avec des éléments de design accrocheurs.En utilisant des moules de préformes, les fabricants sont en mesure de créer des bouteilles et des contenants homogènes et attrayants.Les moules de préformes PET en particulier produisent des solutions d'emballage transparentes et durables largement utilisées dans les industries des boissons et de l'alimentation.

De plus, les moules pour bouchons en plastique peuvent créer des fermetures sécurisées et étanches pour les bouteilles et les récipients.Ces couvercles protègent non seulement le contenu de l’emballage, mais offrent également commodité et facilité d’utilisation aux consommateurs.La précision et l'efficacité du moulage par injection plastique garantissent que chaque bouchon produit est de qualité constante, ce qui donne lieu à une solution d'emballage fiable.

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De plus, le moulage par soufflage de préformes est devenu une technique populaire dans l’industrie de l’emballage.Le processus consiste à injecter une matière plastique chauffée dans un moule, qui est ensuite expansée avec de l'air comprimé pour former la pièce creuse d'emballage.Le moulage par soufflage de préformes offre une flexibilité de conception exceptionnelle, permettant aux fabricants de créer des formes et des tailles uniques pour leurs solutions d'emballage.Cela améliore non seulement l’esthétique du produit, mais améliore également l’expérience du consommateur.Légères mais durables, ces solutions d'emballage moulées par soufflage offrent commodité et portabilité aux consommateurs tout en réduisant les coûts d'expédition pour les fabricants.

Le moulage par injection de plastique ouvre la voie à des solutions d'emballage durables utilisant des matériaux recyclés.L'industrie se tourne de plus en plus vers des matériaux respectueux de l'environnement tels que les bioplastiques, qui sont issus de ressources renouvelables et peuvent être facilement recyclés.En adoptant le moulage par injection plastique, les fabricants sont en mesure de réduire leur impact environnemental tout en proposant des solutions d'emballage innovantes.

Les entreprises du secteur de l’emballage ont reconnu les énormes avantages du moulage par injection plastique et l’ont intégré dans leurs processus de fabrication.Ces entreprises utilisent des moules de préformes, des moules de préformes en PET, des moules de bouchons en plastique et des technologies de moulage par soufflage de préformes pour produire des solutions d'emballage de haute qualité, rentables et durables.

Dans l’ensemble, le moulage par injection plastique a apporté des changements majeurs dans l’industrie de l’emballage.En utilisant des moules de préformes, des moules de préformes en PET, des moules de bouchons en plastique et des technologies de moulage par soufflage de préformes, les fabricants ont pu produire des solutions d'emballage convaincantes qui garantissent la sécurité, la longévité et la satisfaction des consommateurs.De plus, le moulage par injection de plastique facilite le développement de solutions d'emballage durables, contribuant ainsi à réduire l'impact environnemental de l'industrie.Grâce à sa polyvalence et sa rentabilité, le moulage par injection plastique reste le moteur qui façonne l’avenir de l’industrie de l’emballage.

Moulage par injection de plastique dans le secteur de la santé : révolutionner la sécurité et le bien-être des patients

Des processus de fabrication précis et fiables sont essentiels pour garantir la sécurité et le bien-être général des patients.Chaque produit médical utilisé par les prestataires de soins de santé doit répondre à des normes strictes de qualité, de précision et de stérilité.Pour atteindre ces objectifs, l’introduction du moulage par injection plastique a sans aucun doute constitué une révolution.Ce processus de fabrication a révolutionné le secteur de la santé en permettant aux fabricants de proposer des produits médicaux précis et de haute qualité.Les prestataires de soins de santé ont constaté des améliorations spectaculaires de la précision de la production grâce au moulage par injection plastique.Selon la Medical Manufacturing Association, ce processus a entraîné une réduction significative de 50 % des défauts de produits (source : Medical Manufacturing Association).

Cette assurance qualité supérieure est essentielle lors de la fabrication d’équipements médicaux critiques tels que des seringues, des cathéters et des instruments chirurgicaux.En minimisant les défauts, les patients et les professionnels de la santé peuvent compter sur ces produits en toute confiance, sachant que leur fonctionnalité et leur sécurité sont des priorités absolues.L’un des principaux avantages du moulage par injection plastique est la capacité à garantir la stérilité des produits médicaux.En milieu de soins, le risque d’infection est une préoccupation majeure.Cependant, grâce au moulage par injection de plastique, les fabricants peuvent produire des dispositifs médicaux stériles directement à partir du moule.Cela élimine le besoin de processus de stérilisation supplémentaires, minimisant ainsi le risque de contamination et améliorant les soins aux patients.En réduisant le risque d’infection, les établissements de santé peuvent offrir un environnement plus sûr aux patients, favorisant ainsi leur rétablissement et leur bien-être.

Moulage par injection plastique dans le domaine de la santé

De plus, le moulage par injection de plastique permet la production précise et efficace de dispositifs médicaux complexes.La polyvalence de ce processus de fabrication permet la création de conceptions complexes, garantissant que les produits médicaux s’assemblent de manière transparente et fonctionnent parfaitement.Qu'il s'agisse d'instruments chirurgicaux complexes ou de seringues calibrées avec précision, le moulage par injection plastique permet aux fabricants de répondre aux demandes exigeantes du secteur de la santé.

Cette précision et cette efficacité profitent non seulement aux patients, mais contribuent également à réduire les coûts pour les prestataires de soins de santé et rendent les soins de qualité plus accessibles à une population plus large.L’impact du moulage par injection plastique sur les soins de santé s’étend bien au-delà du processus de fabrication lui-même.En utilisant cette technologie avancée, le secteur mondial de la santé place la barre de l’excellence.À mesure que la précision et la fiabilité deviennent la norme, la qualité globale des produits médicaux s’améliore, ce qui entraîne de meilleurs résultats pour les patients.Qu'il s'agisse de réduire le risque d'infection ou de minimiser les défauts des produits, le moulage par injection de plastique joue un rôle essentiel pour sauver des vies et améliorer la qualité globale des soins aux patients.À mesure que le secteur de la santé continue d’évoluer, le besoin de produits médicaux précis et fiables augmente également.Le moulage par injection plastique répond directement à ces besoins, en donnant aux fabricants les outils dont ils ont besoin pour offrir une qualité et une stérilité exceptionnelles.Le pouvoir transformateur de ce processus de fabrication permet aux prestataires de soins de santé de se concentrer sur ce qui compte le plus : la santé et le bien-être de leurs patients.

En conclusion, le moulage par injection de plastique a révolutionné le secteur de la fabrication de produits de santé.Il permet la production de produits médicaux de haute qualité, précis et stériles, réduisant le risque d’infection et améliorant les soins aux patients.Grâce à ce processus de changement, le secteur de la santé du monde entier sauve des vies et place la barre de l’excellence.Face au besoin croissant d’améliorer les résultats pour les patients, le moulage par injection plastique jouera sans aucun doute un rôle majeur dans l’avenir de la fabrication de produits de santé.

Conclusion

Le moulage par injection plastique a marqué le début d’une ère d’opportunités illimitées et d’innovations transformatrices dans les industries B-End.En présentant des exemples concrets et en les étayant par des données convaincantes, nous avons été témoins de l’impact remarquable de cette technique dans la fabrication automobile, l’électronique grand public, l’industrie de l’emballage et les soins de santé.Les économies de coûts, les conceptions améliorées et la précision de production améliorée offertes par le moulage par injection plastique ont révolutionné ces secteurs, laissant une marque indélébile sur leur progrès et leur croissance.Alors que nous exploitons les possibilités illimitées du moulage par injection plastique, nous sommes témoins d’un avenir brillant rempli d’un potentiel infini d’excellence en matière de fabrication et de satisfaction des consommateurs.

Alors embarquons-nous dans ce voyage remarquable, où créativité, efficacité et durabilité se rencontrent grâce au puissant moyen du moulage par injection plastique.Ensemble, nous pouvons façonner un monde où l’innovation ne connaît pas de limites et où chaque industrie prospère grâce à cette incroyable technologie.

 

Ne hésitez pas àcontactnousà tout moment !Nous sommes là pour vous aider et serions ravis d’avoir de vos nouvelles.

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Fabricant de moules de ventilateurs populaires Moulage par injection de pièces en plastique05 (2)

FAQ

1. Vendez-vous des pièces de rechange pour les moules de moulage sous pression ?

HSLD : Oui, normalement, les pièces de rechange pour le moule de moulage sous pression comprennent un insert de moule, un cadre de moule, un noyau de fenêtre, un noyau mobile et une tête de buse.Vous pouvez vérifier et indiquer les pièces de rechange dont vous avez besoin.

2. De quoi est fait votre insert de moule ?

HSLD : Notre insert de moule est en DAC.

3. De quoi est fait votre noyau mobile ?

HSLD : Notre noyau mobile est constitué de FDAC.

4. Quelle est la tolérance de vos noyaux mobiles ?

HSLD : la tolérance des dimensions de meulage de chaque noyau de moule est de 0,02 mm et la tolérance des dimensions de gravure est de 0,02 mm, afin que nous puissions garantir que la taille du produit ne présente aucun écart de taille important.

Fabricant de moules de ventilateurs populaires, moulage par injection de pièces en plastique-03

5. Seuls des échantillons peuvent-ils être produits ?

HSLD : Oui.

6. Quelle est l'exactitude des produits traités par les dessins ?

HSLD : Différents équipements ont une précision différente, généralement entre 0,01 et 0,02 mm.


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